Silīcija nitrīdu keramiku galvenokārt izmanto mašīnās, metalurģijā, ķīmiskajā rūpniecībā, aviācijā, pusvadītāju rūpniecībā un citās nozarēs, jo īpaši kā dažu iekārtu vai ražojumu daļas, un tā ir sasniegusi labus gaidītos rezultātus. Pēdējos gados, attīstību ražošanas procesu un testu analīzes tehnoloģiju, uzticamība silīcija nitrīdu keramikas izstrādājumi ir nepārtraukti uzlabota, tāpēc pieteikumu klāsts ir nepārtraukti paplašināts.
Piemēram, tiek izstrādāti silīcija nitrīdu keramikas dzinēji, un ir panākts liels progress. Pieteikuma galvenais saturs ir:
1. Metalurģijas nozarē tas ir izgatavots tīģeļos, mufeļkrāsnīs, degļos, sildelementu armatūra, liešanas veidnēs, alumīnija šķidrajos kanālos (stāvvadu caurulēs), termopāru aizsarguzmavās, alumīnija elektrolītisko šūnu apšuvumā un citās progresīvās termoiekārtās Ugunsizturīgās daļas.
2. Mašīnu rūpniecībā to izmanto, lai ražotu ātrgaitas virpošanas instrumentus, keramikas gultņus, atbalstu metāla daļu termoapstrādei, rotora lāpstiņas, vadāmas lāpstiņas un turbīnu lāpstiņas no gāzturbīnām, keramikas dzinējus utt.
3. Ķīmiskajā rūpniecībā tas tiek izgatavots lodveida vārstos, sūkņu korpusos, blīvēšanas gredzenos, filtros, siltummaiņa daļās, stacionāros katalizatoru nesējos, sadegšanas laivās, iztvaicēšanas traukos utt.
4. Izmanto pusvadītāju, aviācijas, atomenerģijas un citās nozarēs, lai ražotu slēdžu ķēdes substrātus, plēves kondensatorus, elektroizolatorus, kas iztur augstu temperatūru vai pēkšņas temperatūras izmaiņas, radomes, raķešu sprauslas, balstus un starplikas atomreaktoros, kodola skaldmateriāla nesējus utt.
5. To var izgatavot par mākslīgām locītavām medicīnas inženierijā.
6. Izmanto valsts aizsardzībā un militārajā jomā ložu necaurlaidīgu keramikas lokšņu un raķešu vairogu ražošanā (šķiedru aušana) u.c.
Visiem šiem lietojumiem ir labi vai izcili ekonomiskie un sociālie ieguvumi un pat lielas izmaiņas. To izmanto kā ugunsizturīgu materiālu, tas var samazināt svaru un palielināt kalpošanas laiku; ja to izmanto darbarīku izgatavo, tā izturība ir 4 līdz 5 reizes lielāka nekā sakausējuma virpošanas instrumentiem. Tas var realizēt ātrgaitas griešanu un periodisku griešanu, un griešanas efektivitāti var palielināt par 2 līdz 10 reizēm. Metāla materiālu apgriešanās apdare var sasniegt septiņas pakāpes; piemēram, pret koroziju izturīgi sūkņi, gultņi un iekārtas, ko izmanto ķīmiskajās rūpnīcās, var nodrošināt normālu darbību ilgtermiņā, palielināt ražošanu un izveidot "rūpnīcu bez noplūdes"; ja to izmanto dzinēju ražošanai, tas būs Tā ir būtiska siltuma dzinēja maiņa, un tai ir laikmeta veidošanas nozīme. Tajā laikā dzinēja mehāniskā efektivitāte sasniegs 45-50%, un paredzams, ka tas sasniegs mērķus par vieglu svaru, mazu izmēru, lielu jaudu, enerģijas taupīšanu, materiālu taupīšanu, lielu ātrumu, ilgu kalpošanas laiku un mazāku piesārņojumu.
